您现在的位置:新闻中心 >> 技术分享 >> 注塑车间“提升工作效率、减少人手”的十大措施之三

注塑车间“提升工作效率、减少人手”的十大措施之三

浏览次数: 日期:2013年8月28日 14:42

三、调机人员提升工作效率、减少人手的措施

 

  1.实行自动化、无人化的注塑方式,减少因人工开机的不稳定性所造成的调机。

  2.控制车间的环境温度,达到稳模温、料温和注塑工艺条件的目的。(环)

  3.制订标准工艺条件,合理的安排生产机台,确保工艺条件的重复性。(法)

  4.加强注塑工艺管理工作,禁止注塑过程中的作业员、上模工、加料。

 

                

 

员等非技术调机人员调机,防止出现工艺波动和胶件品质的变化。(人)

  5.做好注塑机的保餋工作,确保注塑机的重复精度和工艺条件的稳定性、可靠性。(机)

  6.过滤冷却水,防止因水道系统生锈引起的模温变化导致品质异常。(机)

  7.严格控制原料、水口料、抽粒料的质量,水口料需筛粉尘后再回收使用,防止出现因原料问题引起的调机。(料)

  8.做好注塑模具的使用、维护、保餋工作,减少模具故障和修好模后的转模、调机工作量。试模调机前使用擦模专用纸将模具上的油污清理干净,减少试模的时间及节省材料。

  9. 对注塑技术人员进行全面系统的注塑技术知识培训,掌握料、机、模、工艺及缺陷分析知识,提高其分析问题、处理问题的能力,提升其注塑技术水平和对注塑过程的控制能力,减少盲目调机,走科学注塑的道路。

 

                   

 

  10.对于特殊模具(如多中子模具)需在模具上对其注意事项标注,使问题显在化,防止人员犯错。

  11.停机前需将料管清理干净后再降温,防止材料烧焦螺杆无法清洗干净,使用螺杆清洗剂节省清洗料管的时间。

 

              

所属类别: 技术分享

该资讯的关键词为: