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    • 概要:

      塑胶种类很多 大家好好学习哦

    • 概要:

      1.改变设备坏了就维修的观念,由事后维修转变为事前预防保餋的理念。(预防性保餋与预见性保餋的区别)。2.制订注塑机使用、维护、保餋守则,并安排专人注塑机及周边设备进行检查、维护、保餋工作。3.做好注塑机及周边设备的使用、检查、维护、清洁、润...

    • 概要:

      1.加强注塑模具的使用、维护、保餋工作,减少模具故障率,减少修模量。加强模具的防锈工作,减少模具生锈现象的发生。2.使用合适的模具钢材(耐腐蚀、耐磨损、耐压),并保证模具有足够的钢性和硬度,延长模具使用寿命。

    • 概要:

      1.明确产品品质标准(尺寸、外观、材质、装配、顔色…)及针对客户投诉、退货的异常点进行重点确认,做好产品的“首件检查记录表”,必须待首件检查确认OK后才可投入量产。2.转变“事后检验”的观念,加强过程控制,针对塑胶件容易发生变...

    • 概要:

      1.使用机械手、输送带代替人手取出产品及水口,实现自动化、无人化作业生产,减少人工开机。2.必须做好注塑模具的清洁、润滑、保餋工作,防止顶针、滑块、导柱、导套出现磨损,引起产品产生毛边。做好合模面胶屑、胶丝、油污、灰尘的清理工作,减少因分型...

    • 概要:

      1.碎料房增加碎料机,按原料种类和顔色分机台碎料,减少清理碎料机的工作量。2.制做胶箱支架,减少碎料员取拿水口的时间及降低劳动强度。3.使用自动化传输带碎料机,减少碎料员的工作量(一个人可使用两台同是碎料)。

    • 概要:

      1.制作合适的加料梯,方便加料,提高加料工作效率。2.将需要填加的材料按机台摆放到指定区域,每台机的材料需有明确的标示。以免加错料。3.使用机边自动吸料机,代替人工上料。4.采用中央供料系统、色母比例阀,实现自动供料。5.改良盛料桶,降低加...

    • 概要:

      1.配料房需增加混料机(拌料机)数量,分顔色及塑胶材料种类配料,配备足够的、合适的清理混料机的工具,提高清理混料机的效率,缩短或减少清理混料机的时间与工作量。  2.若混料机多,可同时进行多种材料的配料,减少配料员的数量。3.改变传统的按班...

    • 概要:

      1.实行自动化、无人化的注塑方式,减少因人工开机的不稳定性所造成的调机。2.控制车间的环境温度,达到稳模温、料温和注塑工艺条件的目的。(环)3.制订标准工艺条件,合理的安排生产机台,确保工艺条件的重复性。(法)4.加强注塑工艺管理工作,禁止...

    • 概要:

      通过提高模具设计者水平,提高试模员工作质量和试模效率,减少试模工作量来达到减少试模人员目的:1.采用模流分析软件从事模具设计,优化模具结构,改善模具流道、浇口、冷却、排气、脱模等效果。2.减少因模具结构问题多所造成的改模、修模、试模次数的增...

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